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塑料瓶吹塑成型重要的步驟您知道嗎?

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塑料瓶吹塑成型重要的步驟您知道嗎?

發布日期:2018-09-27 作者:蘭州向日葵视频二维码塑料加工廠 點擊:

吹瓶模具塑料瓶吹塑成型十分重要的一環,吹瓶模具各方麵功能的提高關於全部塑料瓶行業來說都是含義十分深遠的。今日蘭州向日葵视频官网塑料加工廠小編就跟大家來談談哪些方麵可以提高吹瓶模具更優的功能。

首要,吹瓶模具的製造現在選用的是鋼材,咱們都知道鋼材成本很高,一個廠家為了吹製一個新的瓶子,需求製造一副新的吹瓶模具的話,往往需求支付很高的成本。假如可以找到更為便宜的吹瓶模具製造材料,這將極大的下降塑料瓶的出產成本。其次,吹瓶模具的壽數,吹瓶模具需求在高溫的環境下吹製。因此,很多的吹瓶模具的出產壽數周期都不長,延伸吹瓶模具的運用周期也是有用下降成本的一個方麵。最終,吹瓶模具的出產功率,一模多腔能有用的提高吹瓶功率,可是在吹瓶機內有限的空間中怎麽完成一模更多的腔數是一個十分有挑戰性的疑問。

總歸,當時吹瓶模具出產技術現已達到了很高的水平,可是還有很大的提高空間。提高吹瓶模具的任何一項功能都對塑料瓶出產有很大的改善。

甘肅吹瓶模具

塑料瓶生產中存在的問題

(1)在設計擠壓式塑料瓶時,如果材質為高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的橫截麵應為矩形或橢圓形,對於材質為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,其橫截麵以圓形為好。這樣便於內容物從塑料瓶內擠出。與塑料瓶口配合使用的塑料件主要為瓶蓋和密封器。塑料瓶口的設計應重點考慮如何使塑料瓶口能更好地與蓋和密封器配合。塑料瓶的底部是塑料瓶力學性能的薄弱部位。因此,塑料瓶的底部一般設計成內凹形;塑料瓶的轉角處,及內凹處,均做較大的圓弧過度。為便於塑料瓶的堆放,增加塑料瓶的堆碼穩定性,塑料瓶的底部應設計內凹槽。

(2)塑料瓶表麵采用標貼時,應使標貼麵平整。可在塑料瓶表麵設計一個“框格”,使標貼準確定位,不產生移動。在吹塑成型時,型坯吹脹首先接觸的部位,總是趨於先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉角部位,是型坯吹脹最後接觸的部位,該部位的壁厚較小。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應設計成圓角。改變塑料瓶的表麵形狀,如塑料瓶中部相對地細一些,增加塑料瓶的表麵的周向凹槽或凸筋,可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性。縱向的凹槽或加強筋,可消除塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形現象。

(3)塑料瓶的印刷麵,是消費者注意力最集中的部位。印刷表麵應平整、連續;如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加強筋等結構,設計時應注意不能給印刷操作造成不便。橢圓形塑料瓶,剛度也較高,但模具的製造費用較高。因此為保證塑料瓶的剛度,除選擇剛度高的材料外,還要通過塑料瓶的外形設計,增強塑料瓶的剛度和耐負荷強度。

(4)由於大多數塑料具有凹口敏感性,塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位,容易產生裂縫和開裂現象,所以這些部位應設計成圓角。對於矩形塑料瓶的轉交處,需要支撐塑料瓶的大部分負荷,因此局部增加該處的壁厚,還有利於提高塑料瓶的剛度和耐負荷強度的。


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