近些年社會經濟發展越來越迅速,PET瓶坯在生活中的應用越來越多,就如在這個炎熱的夏季,人們喝的什麽紅茶、雪碧或者可樂拉等這些飲料,但是您在喝飲料的同時有沒有想到這個飲料瓶子是哪裏來的,是怎麽生產製作這些各式各樣的瓶子。今天蘭州瓶胚廠家的小編就給大家講解這些瓶子的由來,這些飲料瓶子離不開塑料瓶坯,瓶坯就是注塑加工的產品,是中間體,飲料瓶子是經過吹塑加工而成的產品,而像礦泉水的瓶子和紅茶的瓶子材料主要就是用PET製作的,這種材質生產出來的產品質地硬、韌性好、強度高、表麵光亮、環保無毒,能夠讓大家安心放心使用。
由於PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對水比較敏感,當水份含量超過極限時,在加工中PET分子量下降,製品帶色、變脆。困此,在加工前必須對物料進行幹燥,其幹燥溫度為150℃,4小時以上,一般為170℃,3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全幹燥。
回收料比例一般不要超過25%,且要把回收料徹底幹燥。
2、注塑機選用
PET由於在熔點後穩定的時間短,而熔點又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射係統,並且製品(含水口料)實際重量不能小於機器注射量的2/3。基於這些要求,華美達近年開發了中小係列的PET專用塑化係統。鎖模力按大於6300t/m2選用。
3、模具及澆口設計
PET瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產生飛邊。
4、熔膠溫度
可用空射法量度。270-295℃不等,增強級GF-PET可設為290-315℃等。
5、注射速度
一般注射速度要快,可防止注射時過早凝固。但過快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。
6、背壓
越低越好,以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。
7、滯留時間
切勿使用過長的滯留時間,以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少於15分鍾。隻須作空射處理;若超過15分鍾,則要用粘度PE清潔,並把機筒溫度降至PE溫度,直至再開機為止。
8、注意事項
⑴回收料不能太大,否則易產生在下料處"架橋"而影響塑化。
⑵如果模溫控製不好或料溫控製不當,易產生"白霧"而不透明。模溫低且均勻,冷卻速度快,結晶少則製品透明。