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瓶胚出現這些問題怎麽解決?

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瓶胚出現這些問題怎麽解決?

發布日期:2018-11-13 作者:蘭州向日葵视频官网塑料加工廠 點擊:

     吹瓶模具經常會出現各種各樣的問題,向日葵视频二维码下载也常常想不到解決辦法,今天蘭州瓶胚廠家給大家總結了一些經驗,希望下麵的文章可以幫助到大家。

     一、瓶口膨脹、吹瓶跑氣


  現象:螺絲區域膨脹擴張,傳導到防氣槽。天氣熱時更為嚴重,由於溫度偏高,在吹瓶過程中便會發生。開始時可聽見漏氣聲,可能像短時間的爆破(像高壓供氣至結束時),過熱在相當程度上加劇了其危險性。

  原因:由於周圍空間溫度增高,使通過烘爐的氣流之冷卻效果降低,其結果導致芯棒溫度上升,之後傳給螺紋區域。

  解決方法:

  1、調整冷卻板的位置,使之能夠對瓶胚的螺紋區加以更強的保護。瓶胚的結構可能會使其調整困難;

  2、可采用外冷,以使瓶胚經過烘爐時控製其螺紋區域及芯棒的溫度;

  3、冷卻板的優良設計也許是最好的對策。

  二、頸部彎曲

  現象:通常表現為灌裝或封蓋麻煩,瓶口螺紋下的凸環變位,與瓶體中心線不垂直。

  原因:該問題一般是機械操作造成的,頸部積料過厚引發合模後變形。

  解決方法:

  1、瓶子頸部積料過厚,受到合模的碰模就會發生瓶頸變歪;

  2、凸環在模具頂板的凹處夾持過緊,瓶胚的尺寸在其尚熱時即須固定下來,它需有0.25MM的熱間隙;

  3、輸送臂與吹氣中心的找正,也應被視為引發問題的原因之一。

  三、底線發藍

  現象:沿底部切割線呈珠光條紋。就厚薄來說,次品瓶呈珠光條紋的區域比好瓶子之同一區要薄些。

  原因:正常情況下,該區域的橫截麵上物料是應該更厚些的。這一問題可以表現得很輕微,也可能嚴重到足以產生廢品。

    四、底部破損

  現象:底部積料過厚處常有一小段細微裂痕,不仔細觀察很難發現,灌裝時很可能由此引發爆裂。

  原因:這一問題不十分常見,起因是瓶胚底部溫度偏低,當拉伸杆頂著它朝模底走時就形成微裂。

  解決方法:

  1、最好是在拉伸與破裂之間,使瓶胚端部既不過冷,也不過熱(過熱會使門間隙變差);

  2、拉伸杆至模底的間隙也很關鍵,隻有采用最大的必要間隙才能確保門的定位。

      五、瓶口螺絲部受損

  現象:螺紋區的排氣槽受到了不應有的拉伸(從密封麵到凸環)。這種現象夏天更常見,因其高氣溫使瓶胚螺紋區過熱。

  原因:瓶胚是由輸送臂送入模腔的,夾取時螺紋一側必定受力,輸送臂位置不準確時,它從模具上方提起瓶坯環時,若天氣較冷,吹氣芯壓到瓶坯閉合麵上會起到壓緊作用,尚不致於引起損傷。不幸的是,在天氣熱時,螺紋的排氣會受到拉伸力作用,因為瓶坯是被衝下來的吹氣芯強製找正的。

  解決方法:

  1、確保輸送臂的調整精確無誤;還有,吹氣芯場地模具的找正也有關係;

  2、由於氣溫偏高時問題更為糟糕,任何導致螺紋區溫度下降的都會加其惡果,詳見“瓶口膨脹,吹瓶跑氣”。應該記住,吹瓶芯僅憑彈簧的力量來確定瓶坯位置,它並不足以矯正兩者之間在對準上的差距。等吹氣開始,有相當大的下衝擊力,這一衝擊載荷便會引起螺紋受損。


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