吹瓶模具廠解析其有哪些日常操作的要點

吹瓶機作為塑料機械中的一員，有著廣泛的運用率。近年來跟著技術的展開，吹瓶機的種類也越來越多，全自動吹瓶機、半自動吹瓶機為廠家供應了不同的出產方式，一出幾腔的不同出產規格也滿足用戶對工藝的不同需求，將注塑、拉伸、吹瓶等的工序於一體的吹瓶機也在市場上嶄露頭角。

預防性檢查

1、電源係統：檢查吹瓶機電源及操控係統、加熱係統等，供認都處於正常情況。對於需求運用潤滑油的部位，守時補償潤滑油，以保證設備的正常運轉。急停開關、氣源、水源等部件是否處於正常作業。

2、元件作業：檢查氣動元件的密封性是否正常，動作是否活絡。運動元件是否健壯，傳動皮帶作業是否正常。

3、模具設備：吹瓶模具的合模精確度對吹瓶產品的影響非常直觀，開機前要將吹瓶所用的模具精確設備好，保證產品的正確成型。

4、氣流量和壓力：吹瓶時氣流量過大/壓力高會構成產品中心點薄、偏，腳部發白、壁厚不均；氣流量過小/壓力低則中心點偏厚，吹瓶不充分。

5、加熱燈管：檢查加熱燈管是否作業正常，有無損壞、開裂。運用不同吹瓶材料時供認加熱溫度在適宜範圍內，及時進行調整。

運轉時操作

1、人員供認：機器發起前人員撤出或許發生危險的位置，在出產過程中不伸手接觸或許構成人員受傷的機器部位。

2、機器發起：先發起電動機，供認冷卻水的正常再發起加溫機

3、開關氣壓電源：打開上下壓氣源開關時要怠慢動作，避免雜質被氣流帶入電磁閥，並將排氣閥門翻開進行約30秒的排氣，以保證吹瓶時運用的空氣的潔淨。

4、加溫下胚：加熱箱加熱至安穩溫度後再進行下胚操作。

5、加料檢查：進料發生暫停時及時檢查料鬥加料情況、電機情況、電眼和反射板情況，

5、反常留神：留神機器運轉時的反常噪聲，及時停機處理。

修補與保養

1、守時檢修：按時對機器全體進行檢查，特別磨損較快及重要核心部件的檢查更應詳盡。

2、機械潤滑：為需求潤滑的機械部件及時補償潤滑油，如機械手、減速器、主機軸承、各種活動導軌、模具導柱導套和內外卡口等。

3、模具保養：鋁製吹瓶模具冷卻水道需求運用軟化水進行保養，結垢及時整理並每月檢查；模腔內部定時運用專業清潔劑、醫用酒精進行清洗擦拭(脫脂棉)，並保證氣孔和凹槽內無清潔劑殘留；每月對模具排氣槽進行檢查，避免排氣孔阻塞；模具存放前塗好防鏽劑，置於枯燥通風處(溫度20～25℃，相對濕度30～50%)，拉伸杆筆直存放，定時檢查。

4、東西清算：修補時不遺落東西或螺絲等物在機器內，修補完畢進行及時清算，保證機器的運轉安全