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食品塑料瓶瓶坯注塑成型時的注意事項

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食品塑料瓶瓶坯注塑成型時的注意事項

發布日期:2020-03-05 作者:蘭州瓶胚廠家 點擊:

PET食品塑料瓶瓶坯注塑成型時應該注意哪些問題呢?聽聽蘭州瓶胚廠家">蘭州瓶胚廠家小編怎麽說,請繼續往下看。

1.塑料的處理

由於PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對水比較敏感,當水分含量超過極限時,在加工中PET分子量下降,製品帶色、變脆。

因此,在加工前,必須對物料進行幹燥,其幹燥溫度為150℃,4小時以上;一般為170℃,3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全幹燥。

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2.注塑機選用

PET由於在熔點後穩定的時間短,而熔點又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射係統,並且製品(含水口料)實際重量不能小於機器注射量的2/3。

3.模具及澆口設計

PET食品塑料瓶瓶胚,一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產生飛邊。

4.熔膠溫度

可用空射法量度,270-295℃不等,增強級GF-PET可設為290-315℃等。

5.注射速度

一般注射速度要快,可防止注射時過早凝固。但過快,剪切率高,使物料易碎。射料通常在4秒內完成。

6.背壓

越低越好,以免磨損。一般不超過100bar,通常無須使用。

7.滯留時間

切勿使用過長的滯留時間,以防止分子量下降,盡量避免300℃以上的溫度。若停機少於15分鍾,隻須作空射處理;若超過15分鍾,則要用粘度PE清潔,並把機筒溫度降至PE溫度,直至再開機為止。

8.注意事項

    (1)不能太大,否則,易產生在下料處“架橋”而影響塑化;(2)如果模溫控製不好,或料溫控製不當,易產生“白霧”而不透明;模溫低且均勻,冷卻速度快,結晶少,則製品透明。

蘭州瓶胚廠家小編講的這八點注意事項大家記住了嗎?如果疑問的請撥打向日葵视频官网的電話或關注向日葵视频官方的官網,向日葵视频官网每天會更新新的資訊供大家參考。

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