塑料瓶蓋模具設計中的考慮因素

本期甘肅吹瓶模具">甘肅吹瓶模具廠家小編介紹一下塑料瓶蓋模具設計中的考慮因素。瓶蓋模具目前的應用是較為廣泛的，在向日葵视频官方日常生活中，廣泛用於食用油、飲料、糖果、醫藥等多包裝行業，瓶蓋有這較為完整統一的質量標準和口徑參數等，因此說瓶蓋的生產製作是相對標準的。可以說吹瓶模具決定了塑料瓶的形狀，瓶胚很大程度上決定了塑料瓶的質量，關於塑料瓶的重要性就不用多說了。

塑料瓶蓋模具設計的考慮因素，規劃瓶蓋模具需求依據塑件形狀、精度、大小、技術需求和生產批量，模具規劃時考慮如下幾方麵：

1、型腔數目及擺放辦法：瓶蓋作為包裝容器大批量生產，宜選用一模多腔，考慮現有注塑機的鎖模力、打針量及瓶蓋的精度和經濟性要素，確定為1模10腔，型腔擺放辦法為“一字形”。

2、冷卻體係規劃：瓶蓋模具模溫調理體係直接影響到製品的質量和生產功率。為行進型腔的冷卻功率，選用冷卻回路，一條回路的進口位於另一條回路的出口附近；依據塑件形狀及模具布局捆綁，定模冷卻水道直徑為φ12mm ，與模外軟管聯接構成循環冷卻。動模型芯直徑較細，選用鋼管冷卻辦法，在型芯中心壓入熱導性能好的軟銅芯棒，並將芯棒的一端伸到冷卻水孔中冷卻。

3、澆注體係規劃：依據塑件布局，模具規劃成三板式選用點澆口，澆口設置在塑件頂部正中央方位，點澆口可明顯行進熔體的剪切速率，使熔體粘度大為下降有利於充模，關於PE 這樣對剪切速率活絡的熔體尤為有用。而且塑件作為包裝容器，外觀質量需求高，點澆口的殘留痕跡小，可保證塑件的表麵質量，脫模時澆口處主動拉斷，便於結束製品生產進程的主動化，行進了生產功率，增加了經濟效益。選用非平衡澆注體係，型腔擺放緊湊，減小了模具標準，為了能使各個型腔能一同均衡地布滿，選用法經過人工修改各個型腔澆口標準抵達平衡。使用冷料穴儲存前鋒冷料。

以上就是甘肅吹瓶模具廠家小編整理的關於塑料瓶蓋模具設計中的考慮因素。