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延長吹瓶模具壽命的妙招

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延長吹瓶模具壽命的妙招

發布日期:2020-05-07 作者:甘肅吹瓶模具 點擊:

這一期甘肅吹瓶模具">甘肅吹瓶模具廠家要來講一下延長吹瓶模具壽命的一些小妙招,希望可以幫助到大家!吹瓶模具的使用壽命與熱處理不當、選材不合適、模具結構不合理、機械加工工藝不合理、模具滑潤不好、設計水平差等諸多因素有關。

根據對大量失效模具的分析統計,在引起吹瓶模具失效的各種因素中,熱處理不當約占45%,選材不當、模具結構不合理約占25%,工藝問題約占10%;滑潤問題、設備問題等因素約占20%。

合理的模具結構

吹瓶模具設計的原則是保證足夠的強度、剛度、同心度、對中性和合理的衝裁間隙,並減少應力集中,以保證由模具生產出來零件符合設計要求。因此對吹瓶模具的主要工作零作(如衝模的凸、凹模,注塑模的動、定模,模鍛模的上、下模等)要求其導向精度高、同心度和中性好及衝裁的間隙合理。

甘肅吹瓶模具

選擇優質的產品

選用吹瓶模具材料時,應根據不同的生產批量、工藝方法和加工對象進行選擇。在大批量生產中,應選用長壽命的模具材料,如硬質合金,高強韌、高耐磨模具鋼(如YG15、YG20);對小批量或新產品試製可采用鋅合金、鉍錫合金等模具材料;對於易變形、易斷裂失效的通用模具,需要選用高強度、高韌性的材料(T10A);熱鍛模則要選用具有良好的韌性、強度、耐模性和抗冷熱疲勞性能的材料(如5CrM-nMo);壓鑄模要采用熱疲勞抗力高、高溫強度高的合金鋼(如3Cr2W8V);塑料模具則應選擇易切削、組織致密、拋光性能好的材料。此外,在設計凸模和凹模時,宜選用不同硬度或不同材料的吹瓶模具相匹配,如:凸模用工具鋼(如T10A),凹模用高碳高鉻鋼(如Cr12、Cr12MoV),模具使用壽命可提高5~6倍。

以上兩點就是甘肅吹瓶模具廠家整理的延長吹瓶模具壽命的小妙招,更多吹瓶模具的資訊,歡迎關注向日葵视频二维码的官網!

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